קופּער פאָליעהאט א נידריגע ראטע פון ​​אייבערפלאך זויערשטאף און קען ווערן באפעסטיקט מיט א פארשיידנקייט פון פארשידענע סובסטראטן, ווי מעטאל, איזאלירנדע מאטעריאלן. און קופער שטער ווערט בעיקר גענוצט אין עלעקטראמאגנעטישע שילדן און אנטי-סטאטיק. צו שטעלן די קאנדוקטיוו קופער שטער אויף דער אייבערפלאך פון דער סובסטראט און קאמבינירן מיטן מעטאל סובסטראט, וועט עס צושטעלן אן אויסגעצייכנטע קאנטינעואיטעט און עלעקטראמאגנעטישע שילדן. עס קען ווערן צעטיילט אין: זעלבסט-קלעבענדיקע קופער שטער, איין-זייטיגע קופער שטער, צוויי-זייטיגע קופער שטער און אזוי ווייטער.

אין דעם פּאַסאַזש, אויב איר גייט לערנען מער וועגן קופּער שטערונג אין די פּקב פאַבריקאַציע פּראָצעס, ביטע טשעק און לייענען די אינהאַלט אונטן אין דעם פּאַסאַזש פֿאַר מער פאַכמאַן וויסן.

וואָס זענען די פֿעיִקייטן פֿון קופּער פֿויל אין דער PCB פּראָדוקציע?

פּקב קופּער שטעראיז די ערשטע קופּער גרעב וואָס ווערט אָנגעווענדט אויף די אויסערלעכע און אינערלעכע שיכטן פון אַ מולטישיכטיקן פּקב ברעט. קופּער וואָג ווערט דעפינירט ווי די וואָג (אין אונסעס) פון קופּער וואָס איז פאַראַן אין איין קוואַדראַט פֿוס פון שטח. דער פּאַראַמעטער ווייזט די אַלגעמיינע גרעב פון קופּער אויף דער שיכט. MADPCB ניצט די פאלגענדע קופּער וואָגן פֿאַר פּקב פאַבריקאַציע (פאַר-פּלאַטע). וואָגן געמאָסטן אין אונס/פט². די צוגעפאסטע קופּער וואָג קען אויסגעקליבן ווערן לויט די פּלאַן פאָדערונג.

· אין פּקב פאַבריקאַציע, די קופּער פאָליעס זענען אין ראָללס, וואָס זענען עלעקטראָניש גראַד מיט ריינקייט פון 99.7%, און גרעב פון 1/3oz/ft2 (12μm אָדער 0.47mil) - 2oz/ft2 (70μm אָדער 2.8mil).

קופּער פאָליע האט אַ נידעריקערע ראַטע פון ​​ייבערפלאַך זויערשטאָף און קען זיין פאַר-אַטאַטשט דורך לאַמינאַט פאַבריקאַנטן צו פֿאַרשידענע באַזע מאַטעריאַלס, אַזאַ ווי מעטאַל קערן, פּאָליימיד, FR-4, PTFE און קעראַמיק, צו פּראָדוצירן קופּער באדעקטע לאַמינאַטעס.

· עס קען אויך ווערן אריינגעפירט אין א מער-שיכטיגן ברעט ווי קופער פויל אליין פארן דריקן.

· אין קאַנווענשאַנעלער פּקב פאַבריקאַציע, בלייבט די לעצטע קופּער גרעב אויף די אינעווייניקסטע שיכטן פון דער ערשטער קופּער פאָליע; אויף די אויסווייניקסטע שיכטן לייגן מיר אויף עקסטרע 18-30μm קופּער אויף די רעלסן בעת ​​דעם טאַפליע פּלייטינג פּראָצעס.

· דער קופּער פֿאַר די אויסערלעכע שיכטן פֿון מערערע שיכטיקע ברעטער איז אין דער פֿאָרעם פֿון קופּער פֿאָליע און צוזאַמענגעפּרעסט מיט די פּרעפּרעגס אָדער קערנס. פֿאַר נוצן מיט מיקראָוויאַס אין HDI PCB, איז די קופּער פֿאָליע גלייך אויף RCC (רעסין קאָוטאַד קופּער).

פארוואס איז קופּער פויל נויטיק אין די פּקב פאַבריקאַציע?

עלעקטראָנישע קופּער שטערונג (ריינקייט פון מער ווי 99.7%, גרעב 5µm-105µm) איז איינער פון די גרונט מאַטעריאַלן פון דער עלעקטראָניק אינדוסטריע. די שנעלע אַנטוויקלונג פון דער עלעקטראָנישער אינפֿאָרמאַציע אינדוסטריע, די נוצן פון עלעקטראָנישע קופּער שטערונג וואַקסט, די פּראָדוקטן זענען וויידלי געניצט אין אינדוסטריעלע קאַלקולאַטאָרן, קאָמוניקאַציע ויסריכט, QA ויסריכט, ליטהיום-יאָן באַטעריעס, ציווילע טעלעוויזיעס, ווידעא רעקאָרדערס, CD פּלייַערס, קאָפּירערס, טעלעפאָן, לופטקילונג, אויטאָמאָטיוו עלעקטראָניק, שפּיל קאַנסאָולז.

אינדוסטריעלע קופּער פאָליעקען צעטיילט ווערן אין צוויי קאטעגאריעס: געוואלטע קופער שטערונג (RA קופער שטערונג) און פונקט קופער שטערונג (ED קופער שטערונג), אין וועלכער די קאלענדארע קופער שטערונג האט גוטע דאַקטילאַטי און אנדערע אייגנשאפטן, איז דער פרי ווייך פּלאַטע פּראָצעס געניצט קופער שטערונג, בשעת די עלעקטראָליטישע קופער שטערונג האט אַ נידעריקער קאָסטן פון פּראָדוקציע קופער שטערונג. ווי די וואלענדע קופער שטערונג איז אַ וויכטיק רוי מאַטעריאַל פון די ווייך ברעט, אַזוי די אייגנשאפטן פון קאַלענדארע קופער שטערונג און פּרייַז ענדערונגען אויף די ווייך ברעט אינדוסטריע האָבן אַ זיכער פּראַל.

וואָס זענען די גרונטלעכע פּלאַן כּללים פון קופּער שטערונג אין פּקב?

ווייסט איר אז געדרוקטע קרייז ברעטער זענען זייער פארשפרייט אין דער גרופע פון ​​עלעקטראניק? איך בין גאנץ זיכער אז איינע איז פאראן אין דעם עלעקטראנישן אפאראט וואס איר ניצט יעצט. אבער, ניצן די עלעקטראנישע אפאראטן אן פארשטיין זייער טעכנאלאגיע און די פלאנירונג מעטאד איז אויך א פארשפרייטע פראקטיק. מענטשן ניצן עלעקטראנישע אפאראטן יעדע שעה אבער זיי ווייסן נישט ווי זיי ארבעטן. ממילא זענען דא עטליכע הויפט טיילן פון די געדרוקטע קרייז ברעטער וואס ווערן דערמאנט כדי צו האבן א שנעל פארשטאנד ווי געדרוקטע קרייז ברעטער ארבעטן.

· די געדרוקטע קרייז ברעט איז פשוטע פלאסטיק ברעטער מיט דער צוגאב פון גלאז. די קופערנע שפאלטע ווערט גענוצט צו נאכפאלגן די וועגן און עס ערמעגליכט דעם פלוס פון לאדונגען און סיגנאלן אינעם אפאראט. קופערנע שפורן זענען דער וועג צו צושטעלן שטראם צו פארשידענע קאמפאנענטן פון דעם עלעקטרישן אפאראט. אנשטאט דראטן, פירן קופערנע שפורן דעם פלוס פון לאדונגען אין PCBs.

· פּקבס קענען זיין איין שיכט און צוויי שיכטן אויך. איין שיכטיקע פּקב איז די פּשוטע. זיי האָבן קופּערנע שטערונגען אויף איין זייט און די אַנדערע זייט איז דער פּלאַץ פֿאַר די אַנדערע קאָמפּאָנענטן. בשעת אויף די טאָפּלט-שיכטיקע פּקב, זענען ביידע זייטן רעזערווירט פֿאַר קופּערנע שטערונגען. טאָפּלט-שיכטיקע זענען די קאָמפּלעקסע פּקבס מיט קאָמפּליצירטע שפּורן פֿאַר דעם פֿלוס פֿון לאָדן. קיין קופּערנע שטערונגען קענען נישט איבערגיין איינער דעם אַנדערן. די פּקבס זענען נויטיק פֿאַר שווערע עלעקטראָנישע דעוויסעס.

· עס זענען אויך דא צוויי שיכטן פון סאָלדערס און זיידסקרין אויף קופּער פּקב. א סאָלדער מאַסקע ווערט גענוצט צו אונטערשיידן די קאָליר פון די פּקב. עס זענען פאַראַן פילע קאָלירן פון פּקבס ווי גרין, לילאַ, רויט, אאז"וו. סאָלדער מאַסקע ספּעציפיצירט אויך קופּער פון אַנדערע מעטאַלן צו פֿאַרשטיין די קאָמפּלעקסיטעט פון די פֿאַרבינדונג. כאָטש זיידסקרין איז דער טעקסט טייל פון די פּקב, ווערן פֿאַרשידענע אותיות און נומערן געשריבן אויף זיידסקרין פֿאַר דעם באַניצער און דעם אינזשעניר.

ווי צו קלייבן דעם ריכטיקן מאַטעריאַל פֿאַר קופּער פֿויל אין פּקב?

ווי פריער דערמאנט, דארפט איר זען דעם שריט-ביי-שריט צוגאנג צו פארשטיין דעם פאבריקאציע מוסטער פון די געדרוקטע קרייז ברעט. פאבריקאציעס פון די ברעטער אנטהאלטן פארשידענע שיכטן. לאמיר דאס פארשטיין מיט דער סעקווענץ:

סאַבסטראַט מאַטעריאַל:

די באַזע איבער דער פּלאַסטיק ברעט פארשטארקט מיט גלאז איז די סאַבסטראַט. א סאַבסטראַט איז אַ דיעלעקטרישע סטרוקטור פון אַ בויגן געוויינטלעך געמאכט פון עפּאָקסי רעסינס און גלאז פּאַפּיר. א סאַבסטראַט איז דיזיינד אין אַזאַ אַ וועג אַז עס קען טרעפן די פאָדערונג למשל יבערגאַנג טעמפּעראַטור (TG).

לאַמינאַציע:

ווי קלאָר פֿון דעם נאָמען, איז לאַמינאַציע אויך אַ וועג צו באַקומען די נויטיקע אייגנשאַפֿטן ווי טערמישע יקספּאַנשאַן, שער שטאַרקייט, און טראַנזישאַן היץ (TG). לאַמינאַציע ווערט געטאָן אונטער הויכן דרוק. לאַמינאַציע און סאַבסטראַט צוזאַמען שפּילן אַ וויכטיקע ראָלע אין דעם פֿלוס פֿון עלעקטרישע טשאַרדזשעס אין דער PCB.